Najprv je potrebné skontrolovať kvalitu zváracieho stroja. Vo všeobecnosti existujú dve metódy: vizuálna kontrola a deštruktívna kontrola. Vizuálna kontrola, ako už názov napovedá, má personál na základe svojich bohatých pracovných skúseností zistiť, či je výrobok zváračky kvalifikovaný, ak však záver na základe tejto kontroly nepostačuje, vyžaduje si to deštruktívne testovanie, teda roztrhnutie zváračky. základný kov na potvrdenie. Okrem toho sa pevnosť v ťahu môže testovať aj pomocou merača ťahu.
Po druhé, analyzujte príčiny podľa javu. Všeobecne povedané, ak dôjde k zlému spracovaniu zváracieho stroja, môže sa vyskytnúť problém s materiálom a je potrebné vymeniť materiál alebo zmeniť tvar vlny laserového zváracieho stroja, aby sa nastavili procesné podmienky po kontrole kvality zváračky. materiál na jeho vyriešenie; Ak sa výrobok zváracieho stroja neustále objavuje v rovnakej časti výrobku zváracieho stroja, je pravdepodobné, že pracovný stôl a svorka majú problémy; Ak sa občas vyskytujú zvary a virtuálne zvary, môžete skontrolovať energetickú stabilitu zváracieho stroja alebo či nie sú problémy so stolom a prípravkami.
Po tretie, posilniť riadenie zabezpečenia kvality zváracích strojov. V procese zváracieho stroja by sa mal často používať tlakový tester na testovanie tlaku zváracieho stroja, aby sa tlak nezmenil, a zároveň by sa mal často kontrolovať stav činnosti hlavy zváracieho stroja; Po druhé, mali by sme posilniť monitorovanie prúdu, aby sme sa vyhli problémom, ako sú kolísanie napájacieho napätia, prehrievanie spôsobené preťaženou prevádzkou zváracích strojov, ktoré znižujú výstup prúdu, zlý kontakt s obrobkom vedie k zníženiu prúdu a slabý výkon zváracích strojov; Po tretie, mali by sme zvážiť zmeny v hrúbke obrobku, hrúbke povlaku, zložení kovu atď., Aby sa predišlo výskytu chybných výrobkov zváracieho stroja.